Сушилка угольного шлама / лигнита / кокса / торфа

Угольный шлам - это высокая влажность, высокая вязкость, высокая водоудерживающая способность, высокая зольность, низкая теплотворная способность. Ценность угольного шлама может быть полностью отражена только после его высыхания. Использование обычной барабанной сушилки на угольном шламе все чаще обнаруживало множество недостатков. Таким образом, технология сушки должна быть значительно усовершенствована, чтобы преодолеть эти неблагоприятные характеристики. Со временем ZJN разработала многоконтурную барабанную сушильную систему с горячим воздухом специально для угольного шлама.

Он имеет первичное дробление, диспергирование, дробление, антипригарную обработку стенок и состоит из ротационной бороны, направляющей пластины w, шестерен, зубчатого венца, буксиров, резаков, силового устройства и устройств автоматической подачи и разгрузки. Источником тепла служат воздушные печи. Материал Прямой контакт с горячим воздухом. Весь процесс сушки проходит в закрытом состоянии с отрицательным давлением, что безопасно и нелегко повредить. Теплообмен происходит быстро, вода быстро испаряется, а температура и количество угольного шлама контролируются, никогда не блокируются и не прилипают. Автоматизация, индустриализация, непрерывная работа значительно улучшают производство и качество.
Влажность слизи можно снизить до требование клиента. Сухой шлам может быть использован в следующих сферах:
1. Переработка в виде брикетов шлама для промышленных котельных или жилых помещений;
2. В качестве топлива для литейной промышленности для повышения топливной эффективности, снижения производственных затрат и увеличения экономических выгод;
3. В качестве добавок для кирпичного завода для повышения твердости и прочности кирпича на сжатие;
4. В качестве цементного завода добавляются материалы для улучшения характеристик цемента;
5.Некоторые из специфических ингредиентов слизи также могут использоваться в качестве химического сырья.
Составлять

Генератор горячего воздуха
У нас есть для вас разные устройства для производства горячего воздуха. В зависимости от вашего источника тепла, будь то природный газ, биогаз, уголь, нефть, биотопливо или другое топливо, мы подбираем печь, камеру, горелку и т. Д., Чтобы они были наиболее подходящими. Более того, дымовой газ котла также можно использовать в качестве тепла.

Система сушки
В зависимости от содержания влаги в осадке, заданного содержания влаги, различного использования после сушки и производительности мы можем подобрать для вас различные сушильные установки. Специально для каждого сушильного оборудования, чтобы убедиться, что это наиболее подходящая сушилка для вас! Таким образом, каждое производимое нами сушильное оборудование уникально.

Очистка выхлопных газов
Мы производим различные типы пылеулавливающих устройств и устройств для удаления выбросов, такие как мешочный пылеуловитель, циклонный пылеуловитель, водяной скруббер и т. Д.

Сообщите нам стандарт выбросов пыли и остаточных газов, мы подберем для вас наиболее подходящее устройство, отвечающее требованиям по выбросам!

Преимущество:
1. Простая конструкция, большая производственная мощность.
2. Энергосбережение, небольшие эксплуатационные расходы на оборудование.
3. Сушильное оборудование непрерывно работает 24 часа, непрерывно подает влажный материал и непрерывно выгружает готовый продукт.
4. Полностью автоматическая, простая и стабильная работа, низкий уровень отказов.
5. Размер частиц сухого осадка можно регулировать в соответствии с требованиями пользователя, чтобы облегчить следующий этап.
6. «Горизонтальная установка» осушителя уникальна и проста в установке.
7. Трехцилиндровое сушильное оборудование занимает небольшую площадь, что позволяет сэкономить значительные средства на заводе.
8. Вся система сушки централизованно управляется ПЛК ABB / Simens, проста в эксплуатации. В сушильном оборудовании процессы сушки, дробления, просеивания и транспортировки объединены для работы. Весь процесс упрощен и легко контролируется автоматически
9. Твердые частицы в воздушном потоке сильно диспергированы во взвешенном состоянии. И горячий воздух, и твердый материал проходят в двух направлениях. Так что площадь поверхности переноса сильно увеличилась. Поскольку скорость входящего горячего воздуха очень высока, скорость двухфазной проводимости газ-твердое тело также очень высока. Так что коэффициент объемной теплоотдачи достаточно высок. Поскольку твердые частицы в воздушном потоке сильно диспергированы, критическое влажное содержание материала значительно снижается.
10.Высокая термическая эффективность, длительное время высыхания, большая обрабатывающая способность. Нисходящий поток в цилиндре первой ступени, противоток в цилиндре второй ступени, нисходящий поток в цилиндре третьей ступени, тенденция переноса материала S-типа. Материал хорошо перемешивается горячим воздухом. Более того, чем выше влажность материала, тем выше может быть температура горячего воздуха.

Эва +86-13686628821(Whatsapp&Telegram)

похожие: