Оборудование производства туалетной бумаги из макулатуры

Данное оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры представляет собой готовую линию производства. Входящее сырье - макулатура, выходящий продукт - туалетная бумага. При замене станков конечной стадии возможно наладить выпуск салфеток.
Цех по производству туалетной бумаги делится на три участка:
1. Участок подготовки сырья из макулатуры (пульпы)
2. Участок производства бумаги (бумагоделательная машина)
3. Участок завершающей обработки продукции

Также можно отдельно выделить участок бойлера, который производит пар для сушки.

Данное производство туалетной бумаги и салфеток представляет интерес для малого и среднего бизнеса, так как оборудование недорого, а продукция широко распространена.


Линия по производству туалетной бумаги 1 тонн в день CY-787

Основные параметры

Производительность	0.8-1 тонн в день.
Ширина бумаги	900 мм.
Плотность бумаги	13-40 г/м2
Ширина колеи	1300 мм.
Скорость работы	40-100 м/мин

Расходы

Потребление макулатуры	1.2 тонн
Потребление воды	40 тонн (80% воды может циркулировать)
Электричество	мощность 55 кВт, потребление 210 кВт/ч
Уголь	0.5 тонн (для бойлера)
Химикаты	~50$
Рабочих	4 в смену

схема производства туалетной бумаги

1. Участок производства пульпы

№	Оборудование	Мощность кВт	К-во	Фото
1	Высококонцентрированный гидравлический пульпер 1.5 м3	7.5 кВт	1
2	Высокочастотное вибросито 0.9 м2	3 кВт	1
3	Измельчитель пульпы 250	5.5 кВт	1
4	Проталкивающий винт Ø500 мм.	5.5 кВт	2
5	Гидроциклонный пескоуловитель (6 pcs)		1 группа
6	Отбеливающий барабан 25m³	3 кВт	1
7	Вертикальный миксер	3 кВт	2
8	Насос 4 дюйма	4 кВт	5

2. Участок производства бумаги

№	Оборудование	Мощность кВт	К-во	Фото
1	Бумагоделательная машина (модель-787)	5.5 кВт	1
2	Вытяжной колпак для сушки
3	Вакуум-насос 33	4 кВт	1
4	Бак вакуумного водопоглащения		2
5	Осевой вентилятор Ø500	4 кВт	1
6	Шкаф управления		1

Параметры бумагоделательной машины:
Секция сетки:

• Размер Ø800 мм×1100 мм
• Сетка из нержавеющей стали
• Гауч-вал Ø260 мм ×1100 мм
• Твердость резины 38°C±2

Секция сушки

• Легированный сушильный барабан Ø1250 мм×1100 мм
• Опорный вал Ø300 мм ×1100 мм
• Твердость резины 90°C±2
• Установка давления (выжимания)

Секция намотки

• Намоточный цилиндр Ø300 мм ×1100 мм

Секция трансмиссии и контроля

• Переменный ток
• Контроли скорости
• Распределение трансмиссии

3. Участок бойлера

№	Оборудование	Мощность кВт	К-во	Фото
1	Бойлер 0.5 тоннТопливо уголь.	7.5 кВт+7.5 кВт	1

4. Участок постобработки

№	Оборудование	Мощность кВт	К-во	Фото
1	Машина намотки, перфорирования, теснения (модель-787)	3 кВт	1
2	Обрезчик заготовок туалетной бумаги	1.5 кВт	1

Эта линия по производству туалетной бумаги занимает площадь в 400 м2.

Технология производства

Начальное сырье - макулатура очищается от посторонних примесей и грязи. Потом ее измельчают в пульпере, добавляя воду. фильтруется через высокочастотное сито, которое отсеивает инородные включения, пропущенные на первом этапе очищения. Очищенная смесь направляется бак промывки, где ее промывают оборотной и водопроводной водой. Качество очистки определяет качество и цену будущей туалетной бумаги. Чем лучше очистка, тем белее смесь. Оборотная вода может быть использована повторно, промывочная вода сливается в канализацию.

Пройдя через измельчитель пульпы, воднобумажная масса подается в бак хранения, а оттуда закачивается в напорный бак. Из него пульпа подается в регулятор концентрации, здесь она смешивается с водой до содержания 0.5 % и равномерно подается на сеточный барабан (станок для производства туалетной бумаги) бумагоделательной машины. На сеточном барабане суспензия обезвоживается через сетку. Вода стекает в емкость для оборотной воды (она может повторно использоваться в дальнейшем производстве), а бумажная масса снимается с сетки гауч валом.

С гауч вала обезвоженная бумажная масса снимается сушильным барабаном, вращающимся со скоростью 10 оборотов в минуту. Его поверхность нагревается до температуры 110-115 градусов паром под давлением, который генерируется в бойлере. В качестве топлива бойлер использует уголь. Сушильный барабан сделан из стали. На барабане обезвоженная масса сушится до влажности 40 процентов и снимается шаберным ножом. Ленты наматываются в бобины на втулку.

Далее бумага подается на механизм намотки, перфорирования и теснения. На обрезчике заготовок туалетной бумаги длинные бобины режутся до необходимого размера.

Это оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры умещается в один 40футовый контейнер.

похожие: